Простий вхід у світ кольорового 3D-друку.

    Простота, за якою стоїть технологія

    14 квітня 2026 року компанія Bambu Lab офіційно представила X2D — друге покоління флагманської X-серії. Це не просто зміна номера моделі, а продумана еволюція, спрямована на вирішення однієї з найболючіших задач у FDM-друці: видалення підтримок.

    X2D поєднує в собі одразу кілька технологічних напрямів: нову систему подвійної екструзії, інтелектуальний контроль друку, вдосконалену термосистему та розширену екосистему матеріалів. Усе це працює як єдине ціле, роблячи процес максимально передбачуваним.

    Від концепції «швидше» до філософії «розумніше»

    Якщо X1 Carbon та його наступники доводили, що настільний 3D-друк може бути неймовірно швидким, то X2D задає інший вектор. За словами розробників, новий принтер — це відповідь на запитання, яке ставить собі кожен ентузіаст. Bambu Lab зробила ставку не на швидкість, а на геометричну свободу та простоту роботи зі складними моделями, інтегрувавши технології з H-серії у компактний корпус.

    Подвійна екструзія як основа системи

    Ключова відмінність X2D — повноцінна система з двома соплами. Це не просто додавання другого матеріалу, а зміна логіки друку.

    Кожне сопло виконує свою функцію:

    Основний екструдер (Direct Drive): класична система з коротким шляхом подачі філаменту та мотором безпосередньо на друкувальній голівці. Вона відповідає за точність, швидкість і роботу з широким спектром матеріалів.

    Допоміжний екструдер (Bowden): мотор винесений на задню панель принтера, а філамент подається через PTFE-трубку. Його завдання — створення підтримок із другого матеріалу.

    Перемикання між соплами в Bambu Lab X2D реалізовано через механічну систему за принципом «натиснув — перемкнув — готово» (Tap. Switch. Done.). На відміну від традиційних рішень з окремими моторами, тут використовується вбудований механізм шестерень і тригерів: спеціальний важіль у друкувальній голівці активує тригер, який приводить у рух внутрішню передачу та здійснює зміну сопла.

    Такий підхід дозволяє відмовитися від додаткових двигунів у хотенді, зменшуючи вагу та інерцію друкувальної головки. У результаті знижуються вібрації на високих швидкостях, підвищується точність і стабільність друку, а також збільшується термін служби механіки — за даними компанії, система витримує понад мільйон циклів перемикання.

     
     

    Схожі записи

    • PLA-пластик

      PLA-пластик: екологічний стандарт 3D-друку у 2026 році PLA (Polylactic Acid) залишається одним із найпопулярніших матеріалів для 3D-друку та у 2026 році не втрачає своїх позицій. Завдяки простоті у використанні, екологічності та стабільній якості PLA активно застосовується як у домашніх умовах, так і в професійному середовищі. Головною перевагою PLA є його походження з відновлюваної сировини —…

    • 3D сканування

      FreeScan Trak Nova Бездротова багатофункціональна система динамічного стеження та сканування Гнучка та розбірна системаКомпактне та гнучке динамічне відстеженняБездротова та легка конструкціяІнтегрована відеофотограмметрія (ВПГ)Підтверджена точність (VDI/VDE 2634 та ISO 10360)Компактний розмір, висока продуктивність. Від будівельної техніки до залізничного транспорту, від цивільної авіації до енергетики — FreeScan Trak Nova створений для задоволення різноманітних потреб галузей, які потребують…

    • Перша надрукована школа в Україні

      Перша в Україні школа, зведена за допомогою технології 3D-друку, нарешті має завершений вигляд. У новому навчальному корпусі відбулось пробне заняття для першокласників, а повноцінне навчання планують розпочати в грудні. Про це на своїй сторінці в соцмережі повідомив заступник міського голови Львова з питань містобудування Любомир Зубач.  Школа на вулиці Варшавській у Львові розрахована на 4 класи та…

    • Де знайти готові 3D-моделі для друку на 3D-принтері?

      Першою та обов’язковою умовою для 3D-друку є наявність цифрової 3D-моделі у «їстівному» для більшості 3D-принтерів форматі .STL. Існує багато програм для 3D-моделювання, зокрема й безкоштовних, але з ними потрібно розібратися, навчитися моделювати, продумати оптимальну конструкцію для обраної технології друку. Якщо ж потрібно надрукувати на 3D-принтері якусь популярну модель, наприклад корпус для Raspberry Pi або раму…

    Залишити відповідь

    Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *